①點式白化

進印刷版印刷版油墨工作體系對蠟類的界面可可溶性劑類互可溶性差導致的；第二是根據印刷版印刷版油墨結皮后印刷版流程未被復溶而被傳遞到數碼影像上。

加工的方法：應申請加入芳烴或酯類真有機溶劑，促其再次析出。或在墨斗里進行安裝一款 攪拌機器，或在噴墨墨水制做時增加抗氧劑加工。

②點式白點

uv油墨靜電或設計印刷工藝物靜電，或因搖勻有機溶劑所產生的靜電容易造成的。應該在溫度高或設計印刷的速度時會出現。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的給予普通于室內溫度大的天汽。

整理的辦法：可在噴墨墨水里攝入足夠含量更大防靜電包裝感應劑，抉擇電阻值較小的容劑調制噴墨墨水，設定放、收的接地絞線整理。

③裂縫式白化

五是印刷印刷吸塑油變更耐腐蝕性太差，二要印輪廓圖紋較淺而最易使印刷印刷吸塑油系統中的溶液揮發性太快。一般來說痕印低質造成成膠不健康，需要是印刷印刷吸塑油系統或墨斗溶解劑的倒入吸進了水分含量而誕生的白化，基本都誕生在秋冬季成品庫內部含水率太高的的環境中。

處里手段：更改轉交性好的印刷油墨或更改較深的印版，其三加進慢干石油醚處里。

④整張痕印的白化

一般其原因一、在陸續印廠時光過久，在感覺uv墨水粘度指數變粘或變厚時，多個填加某種種單一化的萃取劑，然后敲破同一uv墨水體系建設中融合萃取劑的析出遞度均衡性，容易造成印廠uv墨水溶膠凝膠法時墨層有粗糙、泛白。第二既使是填加了融合萃取劑，但過量飲用地填加因此使uv墨水中組成硅膠粘合劑的含鐵相對的降低，顯示泛白物理現象一個也會顯示。

治理 做法：更是獲取3%-7％的慢干石油醚，尤其要是能增塑噴墨墨水而反抗水碳原子的浸入的真石油醚；二常用所含樹脂材料的直接稀釋就可以劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因環氧樹脂成分不足之處而誘發的白化，四是在產線裝能宏觀調控溫、含水率的中心空調系統或用吸濕性器。

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