1. 吸塑油中干燥的劑加入到量及面奶

晾干劑需求量大時，晾干時速快，印刷uv油墨粘度提高自己，印刷uv油墨顆粒劑變粗，版面布局空缺部件的感脂性過大，易糊版。以至于應降低潤版液pH值杜絕糊版，但要提前準備需求量，應對養成惡性瘤循壞。

不相同印刷印刷吸塑油因水粉顏料、偏油性、稠度、流通性、耐腐蝕性等性的不相同，對潤版液pH值想要不相同，通常情況制度是黃>青>黑>品紅，淺棕色印刷印刷吸塑油>深棕色印刷印刷吸塑油。

2. 紙條的表面能強度和pH值

柔印質軟分散的打印紙時，根據吸塑油黏性高，打印紙掉粉、掉毛較為嚴重的，增添了印版的剎車盤磨損而易起臟，這個時候，應有效大幅度降低潤版液pH值，以多補親水有機鹽層和除垢油臟。柔印接觸面抗壓強度高的打印紙，非常是印外墻乳膠漆紙時，要升高pH值，可以預防枯舊而直接影響護膚品質量。酸堿性潤版液只更適合文章紙的柔印。

3. 文字加圖片結構設計與墨層板材的厚度

以實景、紋理、文章是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展加重，應削減潤版液的pH值；以微信文字加圖片是以的網目調版，應加強潤版液的pH值。相對 實景、紋理、文章、營業廳兼而有之的印版，pH值的控制在要有效于空白一片和微信文字加圖片部位的增強。

4. 成品庫氣溫

室溫高，膠印油墨粘稠度急劇下降，流量性大，一起會轉換出非常多的自由多余脂肪酸，刊頭易上臟糊版。流平劑廠家直銷——南京青田提倡，應恰當增加潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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