①點式白化：其主要的原因進噴墨墨水管理體系對蠟類的表面上滲透性劑類互可溶差有的；2是因此噴墨墨水結皮后印上流程未被復溶而被移動到圖案與文字上。

解決工藝：應建立芳烴或酯類真稀釋劑，促其仍會溶解度。或在墨斗里布置的均勻攪拌器，或在印刷油墨制造廠時帶來抗氧劑解決。

②點式白點：基本理由是吸塑油感應電放電或被印刷類物感應電放電導致的的。或因直接稀釋就可以液體形成的感應電放電導致的的。一樣 在天氣預告高或印刷類進程快時會出現。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電放電的產生長易患對環境濕度的大的天氣預告。

進行進行處理手段：可在uv墨水里只要不過量調高抗靜電劑，取舍電阻值較小的液體做好稀釋工作uv墨水，調整放、收接地極絞線進行進行處理之。

③紋裂式白化：通常情況首先吸塑油適當轉移特性太差，第二是印領土紋太淡而極容易使吸塑油裝修標準中的有機溶劑蒸發太快。基本上印刷痕跡模糊會導致破乳異常，特別的是吸塑油裝修標準或墨斗搖勻劑的申請加入吸氣了含水分而出現的白化，基本上都出現在春夏季生產線上含水率太高的室內環境中。

凈化凈化處理辦法：更新適當腫瘤轉移好的uv墨水或更新較深的印版，其三加盟慢干稀釋劑凈化凈化處理。

④一塊痕印的白化：基本因為一類是在不間斷uv打印機彩印版時刻過大，運營者在感覺吸塑油黏度變粘或變厚時，重新申請建立某些種單一化容劑，最終得以毀掉以往吸塑油模式中結合著容劑的蒸發掉遞度發展，可能會導致uv打印機彩印版吸塑油成膠時墨層低質、泛白。第二運營工既使是申請建立了結合著容劑，但過量飲用地申請建立不僅使吸塑油中煉制硅膠粘合劑的團伙量相對來說極大減少，出現泛白現像同樣也會出現。除理技巧：一類是調用３％—７％的慢干容劑，尤其是是能增塑吸塑油而對抗水團伙的侵蝕的真容劑；第二選擇含帶硅膠粘合劑的配制劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以避免因硅膠粘合劑團伙量不充足而導致的白化，四是在生產線上施工能調空溫、室內濕度的國家空調制熱或用吸濕性器清除之。

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