水溶解性上光油/水溶解性上光油漆涂料全稱丙烯酸乳液聚氨酯光油或混合油，使使用在全涂裝或小面積的涂裝。在印品上，能愛護印品及開展亮光。獨到之處是殘毒，無的情況的污染，無液體揮發性，還可以提升出產的情況，有好處于操作步驟的人員的良好；并能滿足外國各地區的節能環保原產規定。丙烯酸乳液聚氨酯光油結膜快，耐磨涂層性強，不容易變黃，亮光較高，使使用在常見型牛皮紙張。

若要達成完美的上光療效，一定要把握好好水性聚氨酯樹脂光油的選用手段。以至于，在水性聚氨酯樹脂光油的選用歷程中，膠印油墨消泡劑商家—合肥青田最好是細致掌控下6個原因：

1)涂裝量：勻稱一定量的耐磨損涂層成膠后，色澤好，耐磨損性高。一旦涂裝量小，丙烯酸乳液光油沒法組成完整篇反復的涂膜，導至色澤差，起不著需要的保養和點綴的感覺。但一旦涂裝量大，則涂膜厚，會增多上光人工成本，同時也的影響潮濕高速度，造成的會出現了黏背的的情況。

2)運動粘度：對待脫機輥的上機運動粘度基本上建立在18～２5秒。連線上線下光的運動粘度基本上建立在40～70秒。運動粘度過低，起未到養護和裝璜的系統；運動粘度高，則很有可能出現了流平不理想，干躁慢的表現。丙烯酸乳液光油和調制劑基本上是水，也就能夠依據主要環境把異丙醇：水1：1的混和物做調制劑。主要運動粘度應依據紙型及專用設備功能予以更改。

3)干澀水溫與精力：水溶性樹脂光油基本靠參透干澀而且不同于熱塑固化型。常考的干澀儀器有自動空調干澀和紅外線干澀。常見紅外線干澀治療效果最號。正是因為水溶性樹脂光油的基本液體是水，而水的流化熱是更高，以在干澀的時間要比干性油慢。相同的理由，在干澀水溫上需比干性油光油高。常見意見與建議在80～100℃，烘道在2m 范圍。若你水溫不太，烘道過短，則會冒出涂膜不干，嚴峻會冒出黏背和擦花，但若你水溫過高、干澀精力長，印刷紙張類型合成纖維失水過大，印刷紙張類型變脆，比較容易朝后制作加工中冒出弄斷，暴裂時候。

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