在色彩包裝盒柔印中，后另外一種生活背景色澤吸塑油在前另外一種生活背景色澤吸塑油膜上的黏附可稱吸塑油疊印。柔印品的呈色郊果不僅能與吸塑油的染色力高低、吸塑油的色偏關于 ，還與吸塑油的疊印率關于 。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，說的是后繼色墨轉至到疊加色素上的前一個色墨層的包括導熱系數所占的費率。

現階段箱包裝彩色彩印企業公司食用的越來越多彩色彩印機多數為多色丙烯酸乳液彩色彩印壓槽機，一般會遭遇疊印率低的一些問題。彩色彩印后的色調不是完成合并前這樣色調，發現麻點，加重決定彩色彩印結果，導致紙箱的白白花費。這樣想象在大規模實地考察彩色彩印時最為明星。但是怎么樣才能加強丙烯酸乳液吸塑油的疊印率？圍著膠印油墨分散劑廠—廣州青田一個來來一下吧！

1緩慢印刷物上字體顏色uv墨水的干躁網絡速度。

1）施用四色打印打印開糟機打印時，將需交疊的不同印刷噴墨墨水分別是設計在一兩個色澤組和后一兩個色澤組中，就能夠應當新增色澤印刷噴墨墨水層的潮濕周期，有益于于疊印率的的提升。

2）彩色包裝印刷時時應選用快干吸塑油，能更快彩色吸塑油的參透和固著。顯然就要會干事的太快，不然就吸塑油會干在網紋輥上，應響吸塑油的轉意。

3）考慮進行吸塑油印刷色序的規劃。否則先復印機出圖表平數較小的配色圖片，再復印機出圖表平數較多的配色圖片。那樣做的影響是，配色圖片進行吸塑油印刷的帶圖平數小，干得相比快，有益于吸塑油的套印；同時因圖表平數小，也可減掉紙殼多少色組在傳送整個過程中蹭墨層的概率統計。

4）在色飽滿度具備規范的前提條件下，盡應該減短清清一色膠印油墨層的重量，有益于于清清一色的皮膚干燥。

2改變多種膠印油墨的流入性和粘性的原因。

一般水uv墨水溶解水，但在打印時想要降uv墨水的飽和點度或增多其分子運動性，就能夠飲供水摻水，但飲供水摻水并沒有非常好的方案。來說有鮮艷奪目彩色耍求的搬家紙箱打印，以免采用維持劑使uv墨水字體顏色變淺，有弊于uv墨水的低溫吹干，時候丙烯酸樹脂就能夠增進uv墨水層的金屬光亮度。但飲供水摻水后，uv墨水支承在紙殼上時，并不能一下子低溫吹干，需低溫吹干那段精力，會降紙殼的壓邊撓度和抗壓撓度。

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