在當今印上制造行業中，丙烯酸乳液uv墨水越發越感受到大都操作。比較于傳統性高沸點溶劑型uv墨水，丙烯酸乳液uv墨水具有著環保標準、安全保障、易工作的主要優勢。是，丙烯酸乳液uv墨水印上也遭遇一定現象，如印上效率和固定性分析的加強。

水性聚氨酯硅膠粘合劑制造商-廣州青田工作總結了反應水性聚氨酯膠印油墨進行印刷質量管理的4個重要的點：

 1、ph值的操縱：水膠印膠印吸塑油的ph值是影響到其制造技術和打印適性的更重要情況。大部分而言，ph值應在8.0至9.5區間內。過高的ph值會造成 膠印膠印吸塑油干燥處理時間慢、耐水差，擦肩而過低的ph值則會提升膠印膠印吸塑油的密度，造成 臟版、糊版和起泡等一些缺陷。ph值會憑借增添固定劑、搖勻劑或搖勻劑做優化。

 2、熱度和室內氣溫的掌控：印上藥廠車間的熱度和室內氣溫與水性樹脂膠印uv油墨印上品牌的潮濕的和光色融洽相應，和會簡單干擾膠印uv油墨的潮濕的日期。一般來說具體情況下，對比室內氣溫完成95%時，潮濕的日期會比對比室內氣溫為65%用時兩倍左右。同一，印上物客觀存在的室內氣溫也會干擾印上品的潮濕的日期。

 3、透氣層度和印件堆積模式方法：透氣層度和印件的堆積模式方法也會對水溶性噴墨墨水的干線訪問速度會產生關系。透氣充滿的噴涂車間會助于增進噴墨墨水的氧化的匯聚和釋放，因而提升噴墨墨水的干線訪問速度。除外，恰當的印件堆積模式方法還能夠助于噴墨墨水的干。

 4、被印刷制版建筑村料的特質：被印刷制版建筑村料的pH對水吸塑油的粗糙的和光澤感度也會有關鍵性直接危害。當水吸塑油印刷制版到打印打印紙條漆層時，打印打印紙條的pH會直接危害吸塑油的粗糙的現狀。假若打印打印紙條擁有高弱酸性，那么好水吸塑油中的催干劑將無法充分調動影響，的同時偏堿成分也會被結合，誘發粗糙的早點；反之，假若打印打印紙條擁有高偏堿，水吸塑油的粗糙的則會過慢，如果將會要求水吸塑油的防滲水能。

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